أمايا تومان ومن المقرر أن يتم نشر الكتاب، الذي يصف حياة ومسيرة الرئيس التنفيذي الحالي لشركة أبل، تيم كوك، خلال أيام قليلة. وشارك مؤلفها ليندر كاهني المجلة بمقتطفات منها عبادة ماك. في عمله، تعامل، من بين أمور أخرى، مع سلف كوك، ستيف جوبز - تصف عينة اليوم كيف ألهمت جوبز في اليابان البعيدة عند بدء مصنع ماكنتوش.
الإلهام من اليابان
لقد كان ستيف جوبز مفتونًا دائمًا بالمصانع الآلية. واجه هذا النوع من المشاريع لأول مرة أثناء رحلة إلى اليابان في عام 1983. في ذلك الوقت، كانت شركة أبل قد أنتجت للتو قرصها المرن المسمى Twiggy، وعندما زار جوبز المصنع في سان خوسيه، تفاجأ بشكل غير سار بمعدل الإنتاج المرتفع. الأخطاء - أكثر من نصف الأقراص المرنة المنتجة كانت غير صالحة للاستعمال.
يمكن للوظائف إما تسريح معظم الموظفين أو البحث في مكان آخر عن الإنتاج. كان البديل هو محرك أقراص مقاس 3,5 بوصة من شركة Sony، تم تصنيعه بواسطة مورد ياباني صغير يُدعى Alps Electronics. وقد ثبت أن هذه الخطوة كانت صحيحة، وبعد مرور أربعين عامًا، لا تزال Alps Electronics تعمل كجزء من سلسلة التوريد الخاصة بشركة Apple. التقى ستيف جوبز مع ياسويوكي هيروسو، وهو مهندس في شركة Alps Electronics، في معرض West Coast Computer Faire. ووفقا لهيروس، كان جوبز مهتما في المقام الأول بعملية التصنيع، وخلال جولته في المصنع، كان لديه عدد لا يحصى من الأسئلة.
بالإضافة إلى المصانع اليابانية، استلهم جوبز أيضًا في أمريكا من هنري فورد نفسه، الذي أحدث أيضًا ثورة في الصناعة. تم تجميع سيارات فورد في مصانع عملاقة حيث قسمت خطوط الإنتاج عملية الإنتاج إلى عدة خطوات متكررة. وكانت نتيجة هذا الابتكار، من بين أمور أخرى، القدرة على تجميع السيارة في أقل من ساعة واحدة.
أتمتة مثالية
عندما افتتحت شركة أبل مصنعها الآلي للغاية في فريمونت، كاليفورنيا في يناير 1984، كان بإمكانها تجميع جهاز ماكنتوش كاملاً في 26 دقيقة فقط. تبلغ مساحة المصنع الواقع في Warm Springs Boulevard أكثر من 120 قدمًا مربعًا، بهدف إنتاج ما يصل إلى مليون جهاز Macintoshes في شهر واحد. إذا كان لدى الشركة ما يكفي من قطع الغيار، فإن آلة جديدة تخرج من خط الإنتاج كل سبعة وعشرين ثانية. وقال جورج إيروين، أحد المهندسين الذين ساعدوا في تخطيط المصنع، إن الهدف انخفض إلى ثلاثة عشر ثانية طموحة مع مرور الوقت.
كان كل جهاز من أجهزة Macintoshes في ذلك الوقت يتكون من ثمانية مكونات رئيسية كان من السهل والسريع تجميعها معًا. تمكنت آلات الإنتاج من التحرك حول المصنع حيث تم إنزالها من السقف على قضبان خاصة. كان لدى العمال اثنتين وعشرين ثانية - وأحيانًا أقل - لمساعدة الآلات على إنهاء عملها قبل الانتقال إلى المحطة التالية. تم حساب كل شيء بالتفصيل. وتمكنت شركة Apple أيضًا من ضمان عدم اضطرار العمال للوصول إلى المكونات الضرورية لمسافة تزيد عن 33 سم. تم نقل المكونات إلى محطات العمل الفردية بواسطة شاحنة آلية.
وفي المقابل، تم التعامل مع تجميع اللوحات الأم للكمبيوتر بواسطة آلات آلية خاصة تربط الدوائر والوحدات النمطية باللوحات. تعمل أجهزة كمبيوتر Apple II وApple III في الغالب كمحطات طرفية مسؤولة عن معالجة البيانات الضرورية.
معرض الصور
الخلاف على اللون
في البداية، أصر ستيف جوبز على أن يتم طلاء الآلات في المصانع بالظلال التي كان شعار الشركة يفتخر بها في ذلك الوقت. لكن ذلك لم يكن ممكنا، لذلك لجأ مدير المصنع مات كارتر إلى اللون البيج المعتاد. لكن جوبز استمر في عناده المميز حتى توقفت إحدى أغلى الآلات، المطلية باللون الأزرق الساطع، عن العمل كما ينبغي بسبب الطلاء. في النهاية، غادر كارتر - كانت النزاعات مع جوبز، والتي غالبًا ما كانت تدور حول تفاهات مطلقة، وفقًا لكلماته الخاصة، مرهقة للغاية. تم استبدال كارتر بديبي كولمان، المسؤول المالي الذي فاز، من بين أمور أخرى، بالجائزة السنوية للموظف الذي وقف إلى جانب جوبز أكثر من غيره.
لكن حتى هي لم تتجنب الخلاف حول الألوان في المصنع. هذه المرة طلب ستيف جوبز طلاء جدران المصنع باللون الأبيض. وجادل ديبي بالتلوث الذي سيحدث قريبًا جدًا بسبب تشغيل المصنع. وبالمثل، أصر على النظافة المطلقة في المصنع - حتى "يمكنك أن تأكل من على الأرض".
الحد الأدنى من العامل البشري
عدد قليل جدًا من العمليات في المصنع تتطلب عمل الأيدي البشرية. وكانت الآلات قادرة على التعامل بشكل موثوق مع أكثر من 90% من عملية الإنتاج، حيث كان الموظفون يتدخلون في الغالب عندما كان من الضروري إصلاح خلل أو استبدال الأجزاء المعيبة. تتطلب مهام مثل تلميع شعار Apple على حافظات الكمبيوتر أيضًا تدخلًا بشريًا.
وتضمنت العملية أيضًا عملية اختبار يشار إليها باسم "دورة الاحتراق". يتكون هذا من إيقاف تشغيل كل الآلات وتشغيلها مرة أخرى كل ساعة لأكثر من أربع وعشرين ساعة. كان الهدف من هذه العملية هو التأكد من أن كل معالج يعمل كما ينبغي. يتذكر سام خو، الذي عمل في الموقع كمدير إنتاج، قائلاً: "قامت الشركات الأخرى بتشغيل الكمبيوتر وتركته عند هذا الحد"، مضيفًا أن العملية المذكورة كانت قادرة على اكتشاف أي مكونات معيبة بشكل موثوق، وقبل كل شيء، في الوقت المناسب.
وصف الكثيرون مصنع ماكنتوش بأنه مصنع المستقبل، حيث يعرض الأتمتة بالمعنى النقي للكلمة.
سيتم نشر كتاب ليندر كاهني "تيم كوك: العبقري الذي أخذ أبل إلى المستوى التالي" في 16 أبريل.
مصنع مساحته أكثر من 120 قدمًا مربعًا... حسنًا، أعلم أن هناك "أكثر من" السحري، لذا يمكن أن تصل مساحته إلى 120 ألفًا. قدم مربع، ولكن لا يزال. لم يكن من الضروري أن يكون المصنع آليًا للغاية فحسب، بل كان أيضًا مصنعًا مصغرًا للغاية. :-)